Tablero de máquina de bloques de alta capacidad

El tablero para máquina bloquera de alta capacidad juega un papel vital en la línea de producción de ladrillos. Su función principal es sostener los embriones de ladrillo y ayudar a completar el moldeo y el transporte del ladrillo. Al mismo tiempo, la elección de los palets afecta directamente a la calidad de moldeo de los ladrillos y a la estabilidad del proceso de producción. Las paletas para máquinas de ladrillos se pueden dividir en muchos tipos según los diferentes materiales, incluidas paletas para máquinas de ladrillos de fibra de vidrio, paletas para máquinas de ladrillos de fibra de vidrio, paletas para máquinas de ladrillos de madera maciza, paletas para máquinas de ladrillos de bambú, paletas para máquinas de ladrillos de plástico, paletas para máquinas de ladrillos de acero, paletas para máquinas de ladrillos de caucho y paletas para máquinas de ladrillos compuestos, etc. La ventaja del tablero para máquinas de bloques de alta capacidad es que puede reducir significativamente el costo de producción de los ladrillos, resolver el problema de que las paletas tradicionales se dañen fácilmente y al mismo tiempo mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto. .

El tablero de máquina bloquera de alta capacidad suele tener las siguientes características:

1. Alta resistencia: capaz de soportar la presión durante el prensado de ladrillos y evitar deformaciones o daños.

2. Resistente a la cocción, impactos y terremotos: Estas características permiten que el pallet se utilice durante mucho tiempo en entornos de producción hostiles y reducen la frecuencia de reemplazo.

3. Sin absorción de agua, sin deformación, sin grietas: estas características ayudan a mantener la consistencia de la calidad de los ladrillos y evitan defectos en los ladrillos causados ​​por problemas con las placas de soporte.

4. Protección del medio ambiente y eliminación de residuos: algunas paletas nuevas, como las paletas para máquinas de ladrillos de fibra de vidrio inorgánicas, utilizan cemento de magnesio modificado como material cementante y agregan una gran cantidad de rellenos orgánicos e inorgánicos, como cenizas volantes, residuos de desechos industriales y cultivos. paja, lo que no sólo reduce los costos sino que también reduce el desperdicio. Cumplir con los requisitos de protección ambiental.