Paleta de máquina de ladrillos de bloques de hormigón

La paleta para máquina de ladrillos y bloques de concreto es un equipo auxiliar que se utiliza para sostener los embriones de ladrillo durante el proceso de producción de las máquinas para fabricar ladrillos. Se utilizan como herramientas auxiliares de transporte en la logística de edificios, lo que puede mejorar la eficiencia del transporte y la seguridad laboral, y también son beneficiosos para la protección del medio ambiente. La paleta para máquina de ladrillos y bloques de concreto generalmente está hecha de una variedad de materiales, incluidas paletas de acero y tableros de fibra de vidrio. Las paletas de acero se utilizan ampliamente en grandes líneas de producción de bloques de concreto debido a su gran capacidad de carga, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas. Los tableros de fibra de vidrio también se utilizan comúnmente en el proceso de producción de máquinas de ladrillos debido a sus fuertes propiedades de compresión. La función principal de las paletas para máquinas de ladrillos y bloques de concreto es transportar y almacenar materiales de construcción como ladrillos y tejas. Pueden reducir la cantidad y el área de materiales de construcción durante el transporte y el almacenamiento, ahorrando espacio en el almacén y el transporte. Además, los palés también pueden mejorar la estabilidad de los materiales de construcción y evitar daños y colapsos durante el transporte y el almacenamiento. Durante la operación, las paletas también se pueden usar convenientemente para apilar, cargar y descargar y manipular para mejorar la eficiencia del trabajo y reducir la intensidad de la mano de obra.

Paleta de máquina de ladrillos y bloques de concreto En términos de uso y mantenimiento, la paleta de acero debe prestar especial atención a los siguientes puntos:

1. Selección de materia prima: Trate de evitar el uso de mezclas alcalinas para evitar la corrosión. Si es necesario utilizarlo, se debe limpiar y engrasar con aceite antioxidante inmediatamente después de su uso.

2. Inspección del equipo: verifique periódicamente el equilibrio de la mesa vibratoria y el molde, mantenga el equipo limpio y evite el uso de agua salada, componentes de agua alcalina o extremadamente ácida.

3. Limpieza y mantenimiento: Después de cerrar la línea de producción, se debe limpiar la plataforma de acero y voltear la placa con regularidad para garantizar que el equipo esté en las mejores condiciones.